Ingénierie enzymatique
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Abstrait

Extraction d'huile à partir de déchets de transformation du poisson de maquereau à l'aide de l'enzyme Alcalase

Ramakrishnan VV, Ghaly AE, Brooks MS et Budge SM

Après avoir retiré la chair pendant les opérations de transformation du poisson, toutes les autres parties sont considérées comme des déchets qui ne sont pas correctement utilisés. Le poisson et les déchets de poisson peuvent être utilisés pour produire de l'huile pour une production ultérieure d'acides gras oméga-3 et/ou de biodiesel. L'huile de poisson se trouve dans la chair, la tête, les carcasses, les nageoires, la queue, la peau et les entrailles du poisson en quantités variables. Dans cette étude, l'extraction enzymatique de l'huile de poisson a été réalisée en utilisant l'enzyme alcalase à trois concentrations enzymatiques (0,5, 1 et 2 %) et quatre intervalles de temps (1, 2, 3 et 4 h). Le rendement en huile le plus élevé a été obtenu à partir de la tête et le rendement en huile le plus faible a été obtenu à partir de la carcasse. L'huile obtenue après hydrolyse enzymatique était de couleur foncée en raison de la formation de pigments bruns issus de la réaction des carbonyles produits par l'oxydation des acides gras polyinsaturés avec des acides aminés et des protéines. L'ajout d'un tampon pendant l'hydrolyse a joué un rôle important, car il a augmenté la formation d'émulsion, diminué la production d'huile libre et augmenté la récupération de protéines solubles. Français Le chauffage initial de la matière première a joué un rôle important car il a contribué à augmenter le rendement en huile, mais il aurait été plus efficace si aucune eau ou tampon n'avait été ajouté au système. Le rendement en huile le plus élevé (76,26 % de la tête et 75,71 % du poisson entier) a été obtenu en utilisant une concentration enzymatique de 2,0 % après 4 h d'hydrolyse. Les résultats ont montré qu'une augmentation de la concentration enzymatique de 0,5 à 2 % (400 %) augmentait le rendement en huile de 0,10 à 63,71 %, selon la partie du poisson et le temps de réaction utilisé. Augmenter la concentration enzymatique pour une petite augmentation du rendement en huile peut sembler injustifié. Par conséquent, la concentration de 0,5 % doit être utilisée pour l'extraction d'huile, à moins que l'enzyme ne soit recyclée ou qu'un réacteur immobilisé ne soit utilisé afin de réduire le coût associé à l'enzyme. Les résultats ont également montré qu'une augmentation du temps de réaction de 1 à 4 heures (400 %) augmentait le rendement en huile de 26,62 à 59,29 %, selon la partie du poisson et la concentration en enzymes utilisées. L'augmentation du temps nécessaire pour une petite augmentation du rendement en huile augmentera les coûts d'investissement et d'exploitation de la production. Un temps de réaction plus court permettra d'augmenter les débits et/ou de réduire le volume du réacteur, réduisant ainsi le coût d'extraction de l'huile. Par conséquent, un temps de réaction d'une heure pour l'extraction de l'huile est recommandé.