ISSN: 2161-0398
Yu-Sen Yang, Chun-Yen Chen and Chun-Shu Chen
Cette étude vise à optimiser les paramètres du processus de moulage par injection et de frittage obtenus à l'aide de la méthode Taguchi. Un logiciel d'analyse de flux de moule a été appliqué pour simuler le processus de moulage par injection afin d'améliorer la conception du moule. Les taux de retrait des dimensions critiques issus de l'analyse du processus de moulage par injection et de frittage pourraient être utilisés pour améliorer la conception du moule. La densité, la dureté Vickers et les taux de retrait des implants dentaires en zircone ont été réalisés sur les implants dentaires frittés, respectivement, en utilisant le principe d'Archimède, le testeur de dureté Vickers et des projecteurs optiques. Les résultats de la simulation montrent que le processus de moulage par injection avec des paramètres optimaux a considérablement réduit les taux de retrait par rapport aux résultats utilisant les paramètres initiaux. D'autre part, les résultats de mesure montrent que les implants dentaires en zircone frittés avec des paramètres de conception optimaux pourraient atteindre une densité de 5,96 g/cm3, une dureté de Hv 1489 ± 131 et un taux de retrait de 20,82 ± 0,70 %. Les résultats de l'analyse de variance (ANOVA) ont révélé que le facteur le plus influent était la température de frittage, qui a donc été utilisée comme variable clé dans les expériences factorielles simples ultérieures. Avec des températures de frittage contrôlées entre 1400°C et 1500°C, la densité est passée de 5,96 g/cm3 à 6,00 g/cm3, la dureté de 1489 ± 131 à 1489 ± 71 et le taux de retrait de 20,82 ± 0,70 % à 21,34 ± 0,20 %.