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Abstrait

Une étude sur l'évolution de la microstructure de l'alliage d'aluminium 7055 à base d'environnements extrêmes

Zhang Ping, Li Yuanyuan et Wang Youqiang

Afin de remplir le mécanisme d'évolution de la microstructure et de résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium 7055 dans un environnement extrême, l'alliage d'aluminium 7055 soumis au traitement thermique T6I4 a été sélectionné comme objet de recherche. Des expériences d'usinage à grande vitesse ont été réalisées à basse température (-60 °C) et à haute température (350 °C). La densité de dislocation, la taille des grains, la microstructure TEM et la résistance à la corrosion de la couche de coupe en alliage d'aluminium 7055 ont été étudiées à basse température (-60 °C) et à haute température (350 °C ). Les résultats expérimentaux montrent que la densité de dislocations à basse température est supérieure à celle à haute température pour la même vitesse de coupe et la même vitesse d'avance, et que la taille des grains à basse température est également supérieure à celle à haute température . Dans un environnement à basse température, le continu du joint de grain est amélioré avec l'augmentation de la vitesse de coupe, la phase de précipitation dans le cristal est réduite et la phase de précipitation sur le joint de grain est évidemment augmentée. Dans un environnement à haute température, avec l'augmentation de la vitesse de coupe, le degré de fibrose des grains est affaibli et la recristallisation dynamique est évidemment améliorée. Les microstructures présentent une recristallisation dynamique significative après la découpe à haute température. Et lorsque la vitesse d'alimentation est de 0,05 mm, la microstructure de l'alliage d'aluminium 7055 fait partie du sous-cristal ; Plus la quantité d'alimentation est grande, plus les grains fibreux de la structure métallographique de la couche de coupe en alliage d'aluminium 7055 sont fins et longs. Il y a beaucoup de dislocations dans la couche de coupe de l'alliage d'aluminium 7055 dans un environnement à basse température. Plus la vitesse de coupe est élevée, plus la densité de dislocation est faible. No dislocations were found in the microstructure of the 7055 aluminum alloy cutting layer in the high temperature environment,and, the higher the cutting speed is, the less the number of precipitated phases is, and the GP region and η 'phase were transformed into η phase.